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              注塑模具設計與制造

              注塑模具設計與制造

              課程簡介:

              主要學習注塑模具的設計,模具結構,塑料的種類。

              適合人群:

              適合剛畢業的大學生    初中畢業生 模具鉗工  喜歡模具的人士

              學習課時:

              80-110個課時

              就業崗位:

              模具設計師

              課程內容:

              注塑模具設計理論基礎

              第一章 塑料注塑成型工藝過程認識

              1.1.1 注塑成型工藝簡介

              1.1.2 塑料成型行業現狀與發展趨勢

              1.2典型注塑模具結構認識

              1.2.1 注塑模具的結構組成介紹

              1.2.2 常用的注塑模架認識

              第二章 簡單塑料兩板模模具圖紙識讀

              2.1.1 注塑兩板模的結構分析與工作原理

              2.1.2 簡單的模具結構三維圖繪制

              2.2塑件工藝分析

              2.2.1 簡單塑件圖案例分析

              2.2.2 塑件尺寸精度及結構工藝性分析

              2.2.3 課內實踐

              2.3分型面的選擇與澆注系統的設計

              2.3.1 簡單塑件圖分型面的選擇與澆注系統設計

              2.3.2 分型面的設計

              2.3.3 澆注系統的設計

              2.3.4 課內實踐

              2.4成型零件的設計

              2.4.1 成型零件的結構設

              2.4.2 成型零件的尺寸計算及選材

              2.4.3 盒蓋注塑模具的模仁零件設計

              2.4.4 課內實踐

              2.5模架及模具結構件的選擇

              2.5.1 常用模架的類型與規格介紹

              2.5.2 模架尺寸計算與選擇

              2.5.3 模架結構件的設計

              2.5.4 課內實踐

              2.6脫模機構設計

              2.6.1 盒蓋注塑模具的推出機構設計

              2.6.2 頂桿和推板的設計

              2.6.3 其他推出方式介紹

              2.6.4 課內實踐

              2.7溫度調節系統的設計

              2.7.1 溫度調節系統設計

              2.7.2 課內實踐

              第三章 雙分型面注塑模具設計

              3.1雙分型面模具基礎認識

              3.1.1 雙分型面模具的特點與工作原理

              3.1.2 三板模常用標準件介紹

              3.1.3 課內實踐

              3.2注塑機的選擇

              3.2.1 注塑機介紹

              3.2.2 注塑機的選用實例

              3.2.3 課內實踐

              3.3雙分型面模具案例設計

              3.3.1 塑件工藝分析及成型方案確定

              3.3.2 模具尺寸計算與校核

              3.3.3 模具圖紙繪制

              3.3.4 注塑機的選擇與校核

              3.3.5 課內實踐

              第四章 側向分型與抽芯模具設計

              4.1側向分型與抽芯模具設計

              4.1.1 任務概述及分析

              4.1.2 抽芯模具設計

              4.1.3 課內實踐

              4.2側向分型與抽芯結構介紹

              4.2.1 斜導柱抽芯機構

              4.2.2 斜頂機構(斜滑塊側向分型機構

              模具設計之ug

              第一章 UG模具設計概述

              1.1 注塑模具的結構組成

              1.2 UG/mold wizard簡介

              1.3 UG/mold wizard模具設計工作界面

              1.4 UG/mold wizard參數設置

              第二章 UG 模具設計入門

              2.1 UG模具設計流程

              2.2 初始化項目

              2.2.1 加載產品模型

              2.2.2 模具坐標系

              2.2.3 設置收縮率

              2.2.4 創建模具工件

              2.3 模型修補

              2.4 模具分型

              2.4.1 設計區域

              2.4.2 創建區域和分型線

              2.4.3 創建分型面

              2.4.4 創建型腔和型芯

              2.4.5 創建模具分解視圖

              第三章 工件和型腔布局

              3.1 工件

              3.1.1 工件類型

              3.1.2 工件方法

              3.1.3 工件庫

              3.1.4 工件尺寸的定義方式

              3.2 型腔布局

              3.2.1 矩形布局

              3.2.2 圓形布局

              3.2.3 編輯布局

              第四章 注塑模工具

              4.1 概述

              4.2.1實體修補工具

              4.2.2 分割實體

              4.2.3 實體補片

              4.2.4 參考圓角

              4.3 片體修補工具

              4.3.1 邊補片

              4.3.2 修剪區域補片

              4.3.3 編輯分型面和曲面補片

              4.4 編輯片體工具

              4.4.1 擴大曲面補片

              4.4.2 拆分面

              4.5 替換實體

              4.6 延伸實體

              第五章 分型工具

              5.1 分型面介紹

              5.2 分型工具概述

              5.3 設計區域

              5.4 創建區域和分型線

              5.5 創建曲面補片

              5.6 創建/編輯分型面

              5.6.1 編輯分型線

              5.6.2 引導線設計

              5.6.3 創建分型面

              5.7 創建型腔和型芯

              5.8 交換模型

              第六章 模具分析

              6.1 拔模分析

              6.2 厚度分析

              6.3 計算投影面積

              第七章 模具設計應用舉例

              7.1 帶滑塊的模具設計(一)

              7.2 帶滑塊的模具設計(二)

              7.3 含有復雜破孔的模具設計

              7.4 一模多穴的模具設計

              7.5 內外側同時抽芯的模具設計

              第八章 模架和標準件

              8.1 模架的作用和結構

              8.2 模架的設計

              8.2.1 模架的加載和編輯

              8.2.2 添加模架的一般過程

              8.2.3 動模板與定模板的修改

              8.3 標準件

              8.3.1 標準件的加載和編輯

              8.3.2 添加標準件的一般過程

              第九章 澆注系統和冷卻系統的設計

              9.1 澆注系統的設計

              9.1.1 概述

              9.1.2 流道設計

              9.1.3 澆口設計

              9.2 冷卻系統的設計

              9.2.1 概述

              9.2.2 冷卻通道設計

              9.2.3 冷卻系統標準件

              第十章 鑲件、滑塊和斜銷機構設計

              10.1 鑲件設計

              10.1.1 創建型芯上的鑲件零件

              10.1.2 創建型腔上的鑲件零件

              10.2 滑塊機構設計

              10.2.1 滑塊的加載

              10.2.2 滑塊的鏈接

              10.2.3 滑塊的后處理

              10.3 斜銷機構設計

              10.3.1 斜銷的加載

              10.3.2 斜銷的鏈接

              10.3.3 斜銷的后處理

              第十一章 ug nx 11.0模具設計的其他功能

              11.1 物料清單(bom)

              11.2 模具圖

              11.2.1 裝配圖紙(樣)

              11.2.2 組件圖紙(樣)

              11.2.3 孔表

              第十二章 在建模環境下進行模具設計

              12.1 概述

              12.2 模具坐標

              12.3 設置收縮率

              12.4 創建模具工件

              12.5 模型修補

              12.6 創建模具分型線和分型面

              12.7 創建模具型芯/型腔

              12.8 創建模具分解視圖

              第十三章 模具設計綜合范例

              13.1 綜合范例1——滑塊和斜頂機構的模具設計

              13.2 綜合范例2——mold wizard標準模架設計

              13.3 綜合范例3——一模兩件模具設計

              13.4 綜合范例4——建模環境下的一模多穴模具設計


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